五金沖壓模設(shè)計注意事項(一）

由于國內(nèi)制作業(yè)人工成本的不斷上漲，導(dǎo)致很多的企業(yè)無法大批量聘請員工，比如五金沖壓行業(yè)在設(shè)計及制造沖壓模的時候一道道工序需要的人力與物力。這個時候降低五金模具的人工成本就顯得格外重要了，這也是眾多企業(yè)比較關(guān)注的一個問題了。這個時候使用五金沖壓自動模可以大幅度的降低人工成本以及物料成本，而且具果的生產(chǎn)能力。但是，由于沖壓模要求細(xì)致，內(nèi)部的部件極為復(fù)雜。在設(shè)計的時候應(yīng)該注意以下幾點問題。

1.     五金沖壓模具臺階定位裝置采用擋料和側(cè)邊

用連續(xù)模壓制工件時，需要解決帶材的準(zhǔn)確定位問題，保護(hù)連續(xù)模的步長一致，才有可能沖出合格的零件。在連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定銷、導(dǎo)板、側(cè)邊等。在沖壓時，最初使用固定銷來定位材料，并使用安裝在模具中的導(dǎo)向銷來確認(rèn)材料下墜時帶材的正確定位。邊用來控制每一步的進(jìn)給距離。邊的長度應(yīng)該等于臺階的長度加上0.05~0.5mm，這取決于材料的厚度。

2.     沖孔多時小沖頭不應(yīng)太長

對于多沖沖模，可以根據(jù)沖頭的的尺寸制作不同的沖頭，形成階梯式?jīng)_模。同時避免了每個沖頭的大的沖力，它能效果優(yōu)良減少模具的沖裁力，減輕沖頭的負(fù)荷。但是，應(yīng)該注意的是，對于階梯式?jīng)_頭，為了確認(rèn)沖頭有足夠的剛度，小尺寸沖頭應(yīng)該變短，大尺寸沖頭應(yīng)該變長，兩個沖頭之間的板厚高度差。這樣在打小孔之前先打大孔，否則，在打大孔時會形成小沖頭，小沖頭由于剛度不足而損壞。

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